?CNC鑄件加工是指利用計(jì)算機(jī)數(shù)值控制（CNC）技術(shù)來進(jìn)行鑄件的加工。CNC加工是一種高度自動(dòng)化的加工方式，通過預(yù)先編程的指令來控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工過程。

CNC鑄件加工過程中存在的誤差問題主要包括以下幾個(gè)方面：

原理誤差：這是由于采用近似加工運(yùn)動(dòng)模式或近似刀具輪廓引起的。只要原理誤差在允許范圍內(nèi)，這種處理方法仍然是可行的。
制造誤差：包括機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、機(jī)床導(dǎo)軌的直線運(yùn)動(dòng)和機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差。這些誤差會(huì)直接影響工件的加工精度。

安裝誤差：這包括刀具、夾具等的安裝誤差，這些誤差會(huì)導(dǎo)致工件在加工過程中的位置不準(zhǔn)確，從而影響加工精度。

切削參數(shù)不當(dāng)：如公差太大、SF設(shè)置太快等，這些都會(huì)導(dǎo)致切削過程中的不穩(wěn)定，進(jìn)而影響工件的加工精度。

測(cè)量誤差：在加工過程中或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí)，由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都可能影響測(cè)量精度，從而引入誤差。

熱變形誤差：在加工過程中，由于切削熱、機(jī)床熱等因素的影響，可能導(dǎo)致工件和機(jī)床的熱變形，從而引入誤差。

為了減少這些誤差，需要采取一系列的措施，如優(yōu)化加工工藝、提高機(jī)床和刀具的精度、嚴(yán)格控制切削參數(shù)、提高測(cè)量精度等。同時(shí)，對(duì)于熱變形誤差，可以采取熱補(bǔ)償技術(shù)來減小其影響。