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　　現(xiàn)在很多電子產(chǎn)品，比如移動(dòng)電源、藍(lán)牙耳機(jī)等外殼基本是鋁合金外殼，這其中緣由在于鋁合金外殼加工方便，靈活性高，檔次較高，可有效提高產(chǎn)品附加值。那它的成形工藝是怎樣呢？
　　現(xiàn)在大量鋁外殼仍采用車制成形的方式，這是由于冷擠模具制作困難。需要注意的是，對(duì)車制加工的鋁合金外殼，其邊角和螺紋一定要倒圓，避免出現(xiàn)銳邊和毛刺。同時(shí)鋁外殼的連接環(huán)其滾花設(shè)計(jì)應(yīng)盡量不用布紋，布紋滾花加工的鍍件，鍍層鹽霧檢測(cè)時(shí)滾花部位難免會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。相對(duì)來說，直紋滾花的連接環(huán)鹽霧檢測(cè)時(shí)腐蝕程度就要輕得多。

　　鋁外殼的質(zhì)量有好有壞，主要是看鋁型材的質(zhì)量，其實(shí)還有一個(gè)重要因素就是鋁外殼的成形。鋁合金外殼的成形決定了鋁外殼質(zhì)量的優(yōu)劣，平時(shí)的應(yīng)用中如何分辨出鋁外殼質(zhì)量的好壞呢？

　　1、標(biāo)識(shí)檢查：鋁合金外殼表面的文字一般用進(jìn)口噴碼印刷，其文字清晰，商標(biāo)識(shí)別，制造商，地址，電話等一般標(biāo)記清晰，真實(shí)的假鋁單板材料表面的文字多用普通印刷機(jī)印刷，文字模糊，其制造商，顯示等一般。

　　2、表面質(zhì)量：鋁合金外殼材料由優(yōu)質(zhì)原料制成，其技術(shù)精度高，表層和內(nèi)層手感光滑，均勻。鋁型材表面除了應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外，還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。

　　3、氧化膜厚度：高質(zhì)量鋁外殼可以用小型壓力泵測(cè)定鋁單板材料的耐壓性能。真鋁單板爆破內(nèi)壓力高，一般可以達(dá)到或超過國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求的偽劣產(chǎn)品，一般爆破內(nèi)壓力低，難以滿足使用要求。鋁型材的氧化膜是在陽(yáng)極氧化中形成的，具有防護(hù)和裝飾作用，可用渦流測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。

　　4、封孔質(zhì)量：鋁型材經(jīng)陽(yáng)極氧化后表面留有許多空隙，如果不進(jìn)行封閉或封閉不好，將減小鋁型材的耐腐蝕性。封孔質(zhì)量檢查常用的方法有酸浸法、導(dǎo)納法和磷酪酸法。

　　現(xiàn)場(chǎng)檢查中一般采用酸浸法，即將鋁型材表面用丙酮擦洗干凈，除去油污和灰塵，將體積比為50%的硝酸滴到表面并輕輕擦洗，1分鐘后用清水洗掉硝酸，然后擦干，將一滴醫(yī)用紫藥水滴到表面上，1分鐘后，擦去紫藥水并徹底清洗表面，仔細(xì)觀察留下的痕跡，封孔不好的鋁型材會(huì)留下明顯痕跡，痕跡越重說明封孔質(zhì)量越差。